Termékbemutatók
A 7 lyukú, kettős{0}}csappantyús fedelet a csomagolási alkalmazások fűszerezésére fejlesztették ki. A szerkezetet precíziós fröccsöntéssel alakították ki, hogy egyenletes falvastagságot és stabil zsanérteljesítményt biztosítson. A gyártás során különös figyelmet fordítanak a csappantyús csatlakozás rugalmasságára és a 7-lyukú elrendezés pontosságára, hogy a kupak zökkenőmentesen nyíljon és az ismételt használat után is ellenőrizhető legyen. A kettős-csappantyús kialakítás lehetővé teszi a váltást a kiöntési és a rázási módok között további összetevők nélkül, ami segít a töltés hatékonyságának és a végfelhasználó kényelmének javításában a különböző fűszerformátumok esetén.
Termékparaméterek
| Paraméter | Leírás |
|---|---|
| Modell | C-053M |
| Anyag | Műanyag |
| Méret | φ53 mm |
| Lyuk tervezés | 7 lyuk, kettős csappantyús fedél |
| Szín | Testreszabható |
| Alkalmas | Só, bors és száraz fűszerek |
Gyártási folyamat
Az 53 mm-es, 7 lyukkal rendelkező, kettős{1}}csappantyús fedél precíziós fröccsöntéssel készül, megerősített zsanérszerkezettel, amely biztosítja a stabil nyitási és zárási teljesítményt. A kettős csappantyús kialakítás rugalmas váltást tesz lehetővé a kiöntés és a rázás között, javítva a használhatóságot a különböző fűszerezési alkalmazásokban.
A 7 lyukú elrendezést a szerszámozás során pontosan szabályozzák az egyenletes eloszlás érdekében, míg a szabványos φ53 mm-es méret jó kompatibilitást biztosít a szokásos fűszerpalackokkal és automatizált töltősorokkal. Élelmiszer-minőségű PP-ből vagy PE-ből készült kupak stabil tömítést biztosít, így segít megvédeni a száraz termékeket tárolás és szállítás közben.
Tanúsítványok
Minőségellenőrzés
Az 53 mm-es, dupla csappantyús tetővel ellátott műanyag fűszerpalack kupakja esetén a minőség-ellenőrzés a beérkező anyagok ellenőrzésével kezdődik, ahol minden egyes PP vagy PE nyersanyag tétel olvadékfolyási indexét, színkonzisztenciáját és szennyeződését a gyártás megkezdése előtt ellenőrzik. Csak a belső szabványoknak megfelelő anyagok engedélyezettek fröccsöntésre, hogy biztosítsák a feldolgozás stabilitását és a végtermék teljesítményét.
A gyártás során a{0}}folyamat közbeni minőségellenőrzéseket meghatározott időközönként végzik el, olyan kulcsfontosságú pontokra összpontosítva, mint a sapka méretei, a csuklópántok rugalmassága, a lyukképzés és a felületkezelés. A kezelők és a minőségellenőrző személyzet figyelemmel kíséri az öntési körülményeket, hogy megelőzze az olyan hibákat, mint a deformáció, a felvillanás vagy a hiányos töltés.
Csomagolás előtt végső termékellenőrzést végeznek a megjelenés, a funkcionalitás és a tömítési teljesítmény ellenőrzése érdekében. Ezenkívül a gyártás során véletlenszerű mintavételt alkalmaznak, hogy biztosítsák a konzisztenciát a különböző tételek között.
Minden minőség-ellenőrzési eljárás összhangban van az élelmiszer-csomagolóelemekre vonatkozó exportkövetelményekkel, így biztosítva, hogy a termék alkalmas legyen a nemzetközi szállításra és a hosszú távú{0}}felhasználásra.
Testreszabási lehetőségek
Az 53 mm-es, dupla csappantyús tetővel rendelkező műanyag fűszerpalackok esetében a testreszabást közvetlenül a gyártási szakaszban kezelik, kezdve a Pantone szabványok szerinti színbeállítással. A mesterkeverék arányokat a tömeggyártás előtt tesztelik, hogy biztosítsák a színkonzisztenciát a különböző tételekben, különösen a hosszú távú ismétlődő rendeléseknél.
Az embléma felhelyezése felületi nyomtatással vagy öntő{0}}alapú dombornyomással is megvalósítható, a tervezési követelményektől és a gyártási mennyiségtől függően. A funkcionális testreszabás érdekében a furat mérete és elrendezése a szerszámbeállításokkal módosítható, lehetővé téve a különböző típusú fűszerek adagolási teljesítményének jobb szabályozását.
A PP és PE közötti anyagválasztás a termék alkalmazásának és feldolgozási körülményeinek megfelelően történik, így biztosítva a stabilitást a formázás során és a végfelhasználási teljesítményt-. A különböző szállítási és forgalmazási igényeknek megfelelően a csomagolási lehetőségek is testreszabhatók, beleértve a belső zsákolást, a kartondoboz specifikációit és a raklapozást.
A legtöbb testreszabási projekt tömeges megrendelések köré szerveződik a termelés hatékonyságának és a költségkontrollnak a biztosítása érdekében.
GYIK
K: Támogatja a harmadik felek általi{0}}ellenőrzést?
V: Igen, a vevői igények alapján harmadik fél általi ellenőrzés is megoldható a szállítás előtt.
K: Mi a gyártási idő?
V: Általában 15-25 nap tömeggyártás esetén, a rendelési mennyiségtől és a testreszabási szinttől függően.
K: Mi a termelési kapacitása?
V: A napi termelés elérheti a 80 000–120 000 darabot, ami stabil ellátást biztosít a tömeges megrendelésekhez.
K: Hogyan biztosítható a minőségi következetesség az ismételt megrendeléseknél?
A: A gyártás szabványos folyamatokat követ, és a kulcsfontosságú méretek és anyagok változatlanok maradnak az ismételt megrendeléseknél.
