Termékbemutatók
A 4 az 1-ben Akril Salt Tall Grinder egy négy-rekeszes fűszerdaráló, amelyet különféle fűszerek tárolására és őrlésére terveztek egyetlen integrált egységben. A szerkezet magas, hengeres elrendezést alkalmaz, független belső kamrákkal, lehetővé téve az egyes szakaszok külön működését, miközben megtartja a kompakt általános formát. A test rozsdamentes acél alkatrészekkel és kerámia csiszolómaggal kombinált akril anyagból készült, így stabil mechanikai szerkezetet biztosít, amely alkalmas sóval, borssal és egyéb száraz fűszerekkel háztartási és kereskedelmi használatra egyaránt.

Termékparaméterek
| Tétel | Részletek |
|---|---|
| Modell | H56-002 |
| Anyag | Akril + rozsdamentes acél + kerámia mag |
| Méret | Φ76 × 305 mm |
| Kapacitás | 80 ml × 4 rekesz |
| Szerkezet | 4 független fűszerkamra |
| Csiszolómag | Kerámiai |
| Használat | Só, bors, száraz fűszerek |
| Testreszabás | Logó / Szín / Csomagolás |
Termékjellemzők

A 4 az 1-ben akril sódarálót négy-csatornás tárolóarchitektúra köré fejlesztették ki, ahol a formatervezés során minden kamrát elválasztanak egymástól, hogy biztosítsák a különböző fűszerek stabil elválasztását anélkül, hogy forgás közben keverednének. A gyártás során az akril testet precíziós fröccsöntéssel alakítják ki, szigorúan ellenőrzik a falvastagság egyenletességét, hogy elkerüljék a feszültség deformációját a magas, 305 mm-es szerkezetben. A belső összeszerelés lépcsőzetes illesztési folyamaton alapul, ahol a kerámia csiszolókészlet és a rozsdamentes acél meghajtó alkatrészei ellenőrzött tűréshatárok mellett illeszkednek egymáshoz, hogy egyenletes forgást és egyenletes csiszolási teljesítményt tartsanak fenn hosszú távú-használat során.
Az átlátszó akril házat mind az anyag stabilitása, mind a vizuális tisztasága érdekében választották ki, ezért polírozást és felületvizsgálatot igényel az öntés után, hogy biztosítsa az egyenletes felületet és a belső feszültségnyomok hiányát. A rozsdamentes acél alkatrészeket az összeszerelés előtt korróziógátló-kezeléssel kezelik, hogy javítsák a tartósságot az ismételt felhasználási környezetben. Minden egység forgásteszten megy keresztül, hogy igazolja az őrlési konzisztenciát a különböző fűszermennyiségek között, így biztosítva a stabil teljesítményt mind a háztartási, mind a kereskedelmi konyhai alkalmazásokban.
Tanúsítványok

Minta szabályzat
A 4-magas akril sódaráló gyártója esetében a mintavételi fázis jellemzően egy kis tételben végzett próbaüzemből áll, szabvány szerkezeti elemek felhasználásával. Ez a folyamat a teljes szerelvény illeszkedésének ellenőrzésére és a forgási ellenállás egységességének biztosítására szolgál. A szabványos mintákat általában pontosan ugyanazokkal a formarendszerekkel és tömeggyártásra szánt anyagösszetételekkel állítják elő, így garantálva a szerkezeti és tapintható konzisztenciát a későbbi tömeges rendeléseknél. A szabványos specifikációk esetében a mintagyártás átfutási ideje általában 5-10 napon belül van; a pontos időtartam attól függően változhat, hogy színmódosításra vagy kisebb szerkezeti finomításokra van szükség.
A minta-jóváhagyási folyamat során a kapcsolódó mintavételi díjakat általában az öntőforma beállításának, a gép kalibrálásának és a cikk kezdeti ellenőrzésének költségei fedezésére alkalmazzák. A formális tömeges megrendelés leadása után ezek a díjak jóváírhatók a megrendelés végösszegében vagy visszatéríthetők az üzleti partnerség speciális feltételeinek megfelelően. Egyedi kliensverziókat-, például szerkezeti módosításokat, exkluzív csomagolást vagy speciális felületkezelést- érintő esetekben, további költségekre lehet szükség a formák beállításáért vagy a folyamat érvényesítéséért, hogy biztosítsák a stabilitást és a hozamszabályozást a tömeggyártási szakaszban.

Penész információ
A 4-1-ben-magas akril sódaráló kellékeket szabványos, jól-kidolgozott formaszerkezet támogatja meglévő tömeggyártási rendszerünkön belül. A hosszú távú gyártás során-ez a modell többszörös formafinomításon és szerkezeti érvényesítésen esett át. Következésképpen a szabványos megrendeléseknél a gyártás közvetlenül a fröccsöntési és összeszerelési szakaszba léphet anélkül, hogy az alapvető formafejlesztéshez további költségek merülnének fel. A gyártási oldalon a műveletek elsősorban a meglévő öntőformák időszakos karbantartásán alapulnak – beleértve az üregek polírozását, az elválasztó vonal tisztítását és a rendszeres méretellenőrzést –, hogy biztosítsák a konzisztenciát minden tételben a magasság és a forgási koaxialitás tekintetében.
Ha az ügyfélnek szerkezeti módosításokra van szüksége-, mint például a rekeszek arányának módosítása, a külső méretek megváltoztatása vagy a csiszolómechanizmus újratervezése-, a projekt egy új formafejlesztési ciklusba lép, ami külön idővonalat von maga után az öntőforma tervezésére és a próbaüzemekre. A penészfejlesztési ciklus jellemzően 15-25 nap, a szerkezet bonyolultságától függően; ebben az időszakban átfogó formatervezési felülvizsgálatokat, próba{5}beállításokat és kis-tételes ellenőrzéseket végeznek a későbbi tömeggyártás stabilitásának és megismételhetőségének garantálása érdekében.
GYIK
K: Ez a termék alkalmas kereskedelmi használatra?
V: Igen. Alkalmas háztartási konyhai használatra és könnyű kereskedelmi alkalmazásokra, például éttermekben vagy kiskereskedelemben.
K: Mennyi a kerámia csiszolómag élettartama?
V: Normál használati körülmények között a kerámia csiszolómagot hosszú távú,- stabil csiszolási teljesítményű használatra tervezték.
K: Támogathatja a sürgős rendeléseket?
V: A sürgős megrendelések a gyártási ütemtervtől függően rendezhetők. A gyors{1}}gyártás további koordinációt igényelhet.
K: Miben különbözik ez a modell a szokásos darálóktól?
A: Ez a modell négy{0}}rekeszes szerkezettel rendelkezik, amely lehetővé teszi több fűszer tárolását és felhasználását egy egységben, így csökkenti a több daráló szükségességét egy konyhában vagy a kiskereskedelmi termékváltozatban.






