Termékbemutatók
Az Old Pepper Grinder nagykereskedelmi vásárlók és saját márkás márkák számára készült, amelyek állandó minőséget és stabil ellátást igényelnek. Rozsdamentes acél külső héja ABS belső szerkezettel kombinálva a tartósság érdekében, és kerámia őrlőmaggal párosul, amely megbízható teljesítményt nyújt a bors, a só és a fűszerkeverékek számára. Az üvegpalack élelmiszer-minőségű, egyenletes vastagságú-anyagból készült, amely biztonságot és letisztult megjelenést kínál, amely alkalmas a kiskereskedelmi kiállításra.
Termékparaméterek
| Paraméter | Leírás |
|---|---|
| Modell | H51-2534C |
| Anyag | ABS + rozsdamentes acél + kerámia + üveg |
| Méret | 65 × 135 mm |
| Kapacitás | 160 ml |
| Logó | Elérhető |
| Alkalmas | Só, bors és száraz fűszerek |
Termékjellemzők
Az Old Pepper Grinder kerámia őrlőmagot használ, amelyet a folyamatos használat melletti stabil teljesítmény és a kopásállóság miatt választottak ki a só és a kemény fűszerek kezelésekor. A rozsdamentes acél külső burkolat megerősített belső szerkezettel párosul, hogy a test stabilan maradjon a napi használat során, miközben egyenletes felületkezelést biztosít a kiskereskedelmi bemutatáshoz. Az üvegpalack szabályozott vastagsággal készül, így a tartalom jól látható, és jobb ellenállást biztosít a kezelés és a szállítás során.
A csiszolómechanizmust állítható szerkezettel tervezték, amely lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy a finomtól a durvaig vezéreljék a teljesítményt a stabilitás befolyásolása nélkül. Az alkatrészek közötti belső illesztés úgy van kalibrálva, hogy csökkentse az ismételt használat utáni kilazulást, biztosítva a sima forgást és az egyenletes teljesítményt. Ez a modell alkalmas sóval, borssal és fűszerkeverékkel, és hosszú távú-használatra készült, háztartási és kereskedelmi környezetben egyaránt.
Tanúsítványok
Gyártási folyamat
Az Old Pepper Grinder Factory egy ellenőrzött gyártási folyamatot követ, kezdve a beérkező anyagok ellenőrzésétől, ahol a rozsdamentes acél, ABS, kerámia és üveg alkatrészeket használat előtt a szabványos követelményeknek megfelelően ellenőrzik. Az ABS alkatrészeket rögzített befecskendezési paraméterekkel alakítják ki a méretkonzisztencia megőrzése érdekében, míg az üvegpalackokat szabályozott hőmérsékleti körülmények között gyártják, hogy a falvastagság egyenletes legyen. A rozsdamentes acél alkatrészeket külön dolgozzák fel, hogy biztosítsák a belső szerkezethez való illeszkedést.
Az alkatrészek előkészítése után a kerámia csiszolóegységet felszerelik és a házon belül egy vonalba állítják, hogy biztosítsák a megfelelő kapcsolódást a beállító mechanizmushoz. Ezután minden egységet össze kell szerelni, és ellenőrizni kell, hogy illeszkednek-e az alkatrészek közé, hogy elkerüljék a kilazulást vagy az eltolódást. Csomagolás előtt a termékek alapvető funkcionális ellenőrzéseken és tisztításon mennek keresztül, hogy eltávolítsák az összeszerelésből származó maradványokat, így biztosítva, hogy minden tétel egységes szerkezetű és használható legyen.
Miért válasszon minket
Az Old Pepper Grinder Manufacturer stabil termékstruktúrára épül, amelyet szabványosítottak az ismétlődő rendelésekre, így könnyebben konzisztensek a specifikációk a különböző tételekben. A saját márkás projekteknél bizonyos méreteket és csatlakozási pontokat rögzítünk a gyártás során, ami segít elkerülni az eltéréseket, amikor a rendelések idővel ismétlődnek. A testreszabás meghatározott tartományon belül történik, ideértve a logó alkalmazását, a színbeállítást és a csomagolás módosításait, anélkül, hogy ez befolyásolná az alapszerkezetet vagy az összeállítás illeszkedését.
A gyártási oldalon az ütemezéseket a megerősített rendelési mennyiségek és az anyag-előkészítési ciklusok alapján állítjuk össze, lehetővé téve számunkra, hogy kiszámítható átfutási időt tartsunk fenn. A kommunikációt közvetlenül a gyár és az ügyfél között bonyolítják le, hogy csökkentsék a megerősítési és módosítási késéseket. Tapasztalattal rendelkezünk a saját márkás vásárlókkal való együttműködésben, ezért a kiigazításokat általában a kiskereskedelmi csomagolás, a vonalkód alkalmazás és a hosszú távú ellátási követelmények figyelembevételével hajtjuk végre.
GYIK
K: Mennyi ideig tart a minta átfutási ideje?
V: Általában 5-7 nap standard minták esetén. Az egyedi minták hosszabb ideig tarthatnak.
K: Mi a termelési kapacitása?
V: A napi termelés körülbelül 8 000–10 000 darab, a havi kapacitás pedig elérheti a 200 000–300 000 darabot.
K: Ez a modell szállítható hosszú távú{0}}megrendelésekhez?
V: Igen, ennek a modellnek stabil szerkezete van, és alkalmas ismétlődő rendelésekre, következetes specifikációkkal.
K: Hogyan biztosítható a minőségi következetesség az ismételt megrendeléseknél?
A: A gyártás szabványos folyamatokat követ, és a kulcsfontosságú méretek és anyagok változatlanok maradnak az ismételt megrendeléseknél.
